加工中心出現故障要如何診斷？

　　數控系統自診斷的運行機制是：系統開機後，自動龍門加工診斷整個硬件系統，為系統的正常工作做好准備台中CNC加工；此外在裕興或輸入加工程序過程中，一旦發現錯誤，則數控系統自動進入自診斷狀態，通過故障檢測，定位故障點並發出故障報警信息。數控系統自診斷技術應用主要有三種，下面我們來簡單說說其中的兩種，在線診斷和離線診斷。
　　
　 　在線診斷：當加工中心運行中發生故障時，利用自診斷功能，在CRT上會顯示診斷編號和內容，還能顯示出系統與主機之間接口信號的狀態，從而判斷出故障起 因是在數控系統部分還是機械部分，並能指示出故障的大致部位。因此這種方法是當前維修中最常用也是最有效的。數控機床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能 給故障診斷帶來方便。
　　
　　當加工中心出現故障時，為了迅速地確定原因，應該做好以下幾件工作。首先，必須確定故障時出現在cnc內 部，還是在PMC或者機床側。當cnc運行中，常常會遇到cnc停止運行，但實際上並無故障產生。例如，當機械終止運行是因為它正在等待外部信號，在這種 情況下，可以通過自診斷顯示，以明確系統的狀態，並進一步尋找故障的真正原因。Cnc進行自檢使得從PMC到cnc或從CNC到PMC的輸入輸出信號，以 及CNC的內部狀態，均能顯示在屏幕上！
　　
　　離線診斷：當數控加工中心cnc系統出現故障或要判斷系統是否確有故障時，往往需要停止 加工或停機進行檢查，這就是離線診斷，離線診斷的主要目的是修復系統和故障定位，力求把故障定位在盡可能小的範圍內。例如縮小到某個模塊，某個印制線路板 上或板上的某部分電路，甚至到某個芯片部位！
　　
　　早起的CNC裝置是采用專用診斷紙帶對CNC系統進行脫機診斷。診斷紙帶提供所需要 數據，診斷時將診斷紙帶內容讀入CNC系統的RAM中，系統中的微處理器根據響應的輸出數據進行分析，以判斷系統是否有故障並確定故障的為止，近期的 CNC系統則采用工程師面板，改裝過的CNC系統或專用測試裝置進行測試，現代CNC系統中，維修診斷更為方便。由於計算機技術及網絡通信技術的飛速發 展，自診斷系統也在朝著兩個方向發展：一方面依靠系統資源發展人工智能專家故障診斷系統，另一方面將利用網絡技術發展網絡遠程通信自診斷系統，例如 FANUC16系統支持網絡功能。


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